反應(yīng)水的主要來源為工業(yè)水，在乙炔生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中反應(yīng)水分為三組，每組分為兩層，每層每組兩個噴頭，其中一、二組反應(yīng)水用工業(yè)水，第三組反應(yīng)水為循環(huán)利用的上清液水。
乙炔生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中反應(yīng)水與電石粒度之間的關(guān)系
電石粒度過小，水解速率過快，使反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱不能及時移走，會導(dǎo)致發(fā)生器內(nèi)部溫度很快升高，局部過熱引起乙炔分解和熱聚，進而使溫度過高，從而產(chǎn)生爆炸的危險。
電石粒度過大，則電石反應(yīng)緩慢，攪拌頻率在50hz相對不變得情況下，會產(chǎn)生電石渣包裹，不能進行充分的反應(yīng)，在發(fā)生器底部排渣時容易夾帶未水解的電石，造成電石消耗定額上升。
在反應(yīng)水不變得情況下，控制電石粒度很是關(guān)鍵。根據(jù)目前發(fā)生器結(jié)構(gòu)及電石破碎電耗等因素考慮，一般粒度控制在30mm以下。
乙炔生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中反應(yīng)水與進料量之間的關(guān)系
在正常生產(chǎn)中，根據(jù)雙螺旋給料機轉(zhuǎn)速計算電石加入量，再計算出發(fā)生水加入量。雙螺旋給料機啟動后，打開發(fā)生水一二層一組發(fā)生給水調(diào)節(jié)閥，再打開一二層第三組發(fā)生給水調(diào)節(jié)閥，設(shè)定流量以6:4的比例分配；當(dāng)乙炔氣流量達到1500Nm3/h時，方可開啟一二層二組發(fā)生給水調(diào)節(jié)閥，此時的設(shè)定流量以40%，30%，30%的比例分配。（根據(jù)實際運行情況可以適當(dāng)調(diào)節(jié)比例，明確各路水流量分配）
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